タイヤ用の適切なホースを選択します

車両は、人々の日常生活の不可欠な部分になりました。車両の性能は、信頼できるタイヤに大きく依存しています。タフで耐久性のあるタイヤは、車両の取り扱いとパフォーマンスに貢献するだけでなく、燃料効率と安全性にも影響を与える可能性があります。

タイヤの製造プロセスは複雑であり、主に複合と混合、コンポーネントの製造、組み立て、硬化、仕上げのステップが含まれます。これらのステップのうち、硬化とは、最終的な形状を与えるために型の緑のタイヤに圧力をかけ、ゴムと他の材料の間の化学反応を刺激するための熱エネルギーを適用するプロセスです。

タイヤ硬化プロセスの課題は何ですか？

タイヤの硬化は、タイヤ作りのプロセスを通して重要です。タイヤの治療に使用される硬化プレスは、タイヤメーカーにとって最大の資本投資の1つです。タイヤメーカーは、高速で信頼性の高い繰り返し可能なパフォーマンスを得るために、硬化プレスに依存しています。

硬化プレスのパイプシステムは、硬化プロセスで極めて重要な役割を果たします。高熱/圧力の源はパイプラインを介して輸送され、蒸気、温水、窒素、圧縮空気などの硬化プロセスに追加されます。伝達されるメディアに基づいて、パイプラインは一般に、高温、高圧、繰り返しの振動とショック、パイプラインシステム、コントロールコンポーネント（ホース、フィッティング、バルブなど）の環境にさらされる蒸気ライン、油圧ライン、真空ライン、低圧空気圧などに分割できます。

FitoKホースはどのように役立ちますか？

したがって、制御コンポーネントの選択は、周囲の条件、コンポーネントの特性、メディアの互換性など、さまざまな要因を考慮する必要があります。ここでは、ホースの最適化された選択により、信頼できるパイプラインシステムの構築を支援する方法に焦点を当てます。

• 蒸気ラインの場合、高温と蒸気漏れが2つの大きな課題です。 FitoK PSシリーズPTFE-LINED、ステンレス鋼の編組ホースの温度は最大400℃（204年）の定格です。各ホースは、漏れのあるシールを確保するために、1.5倍の最大作業圧力で純水でテストされています。優れたダイナミックフレックスライフにより、ホースはアプリケーションの曲げまたは振動において非常によく機能します。
• 油圧ラインの場合、圧力抵抗は優先的な関心事です。EglokTHシリーズ熱可塑性ホースは、5000 PSIG（345 BAR）の高い圧力に耐えることができます。
• 低圧空気圧ラインの場合、品質と耐久性の要件に加えて、アセンブリや費用対効果を容易にするためにホースも期待されます。 Eglok MPシリーズ多目的プッシュオンホースは、耐候性、耐摩耗性、油耐性であり、予算をspareしみます。
• 真空ラインの場合、漏れの強さには高い要件があります。 Eglok MMシリーズの金属フレキシブルホースには、ステンレス鋼の複雑なコアチューブが付属しており、1×10 ^-9 mbar・l/sのヘリウム漏れ速度で真空環境で理想的に使用されています。

EGLOKホースの仕様